Les céramiques sont présentes dans des domaines aussi variés que l’industrie minière, l’industrie aérospatiale, la médecine, les industries agroalimentaire et chimique, les semiconducteurs, le nucléaire, le transport de l’électricité et les guides d’ondes électromagnétiques. Quelle que soit l’utilisation des céramiques, les matières premières sont à l’état de poudres.
De multiples propriétés :
Les céramiques offrent souvent la solution alternative parfaite, économique et de haute
performance aux matériaux traditionnels tels que les métaux ou le plastique. Les propriétés particulières recherchées pour les céramiques techniques peuvent être mécaniques, électriques, magnétique, thermiques, optiques, chimiques, esthétiques, permettant de répondre à de larges besoins. Ces propriétés dépendent des caractéristiques des poudres utilisées.
De multiples matériaux :
Les céramiques techniques représentent une diversité de matériaux dont les propriétés et les applications sont nombreuses et variées. Alumine, carbure de bore, carbure de silicium, composite alumine zircone (ZTA/ATZ) cordiérite, vitrocéramiques, nitrure d’aluminium, nitrure de silicium, porcelaine, verre / quartz, zircone, hydroxyapatite (HAP / Phosphate tricalcique (TCP) : des matières premières à l’état de poudres.
De multiples techniques de mise en forme
Que les céramiques soient mises en forme à partir d’une poudre par frittage, pressage, ou bien avec liant polymère par extrusion, fabrication additive, moulage par injection ou encore avec un liant liquide par coulage, par enduction, les matières premières sont sous formes de poudres.
Les propriétés d’usage des céramiques dépendent des caractéristiques des poudres : taille, forme des particules, répartition granulométrique, écoulement, surface spécifique, pureté… La maîtrise des produits passe par la connaissance des procédés d’obtention des poudres (concassage, broyage, micronisation, séparation, atomisation, lit d’air fluidisé…) et par la maîtrise de la caractérisation physique des poudres.
Les exigences imposées aux céramiques techniques augmentent continuellement. POUDRES DURABLES vous accompagne à tous les stades de votre développement.
Selon votre secteur, nous pouvons vous accompagner pour :
Production
Produire plus, produire moins cher
- Optimiser les capacités de production
- Augmenter les débits de production
- Optimiser la performance énergétique
- Déterminer les opex et les capex pour optimiser les usines
- Optimiser les diagrammes de traitement : enchaînement des opérations unitaires
- Piloter les usines grâce à la granulométrie en ligne pour optimiser la production
- Compenser l’apport de chaleur dû à l’énergie des broyeurs, sécheurs, lits d’air fluidisé
- Optimiser la séparation et le tri des constituants en fonction de leur nature et/ou de leur composition ou de leur couleur
- Réduire les déchets et les rebus
- Intégrer de la matière recyclée
Revamper
- Customiser les installations existantes : moderniser, instrumenter…
- Revamper des installations
- Evoluer vers l’industrie 4.0
Instrumenter, Automatiser, Piloter
- Instrumenter les installations poudres
- Suivre la granulométrie en temps réel (Insitec, Parsum…)
- Piloter la production grâce à la mesure en ligne
Changer d’échelle, Industrialiser et Transférer
- Choisir le meilleur concasseur, broyeur, microniseur, tamiseur, mélangeur, granulateur, sécheur, etc
- Calculer les opex et les capex des futures installations pour optimiser les choix d’équipements
- Optimiser les achats d’équipements de laboratoire, pilotes ou industriels
Produire plus stable, sans dérives
- Maîtriser les analyses, maîtriser les contrôles pour une conduite optimisée des installations
- Maitriser l’échantillonnage
- Maîtriser les matières premières (Méthode analytique)
- Limiter les dérives
- Optimiser les cycles de nettoyage et de maintenance
- Optimiser le choix des matières premières
- Piloter les usines grâce à la granulométrie en ligne pour stabiliser la production
Préserver la qualité du produit
- Réduire les déchets et les rebus
- Maîtriser l’homogénéité des lots (matière première, produits finis)
Produire en toute sécurité
- Maîtriser la sécurité des installations : adapter la stratégie aux produits (Atex)
- Maîtriser l’empoussièrement
- Maîtriser l’inertage des installations
- Maîtriser la manipulation des poudres micro et nano
Assister le client
- Démarrer des installations de production de poudres
- Former le personnel aux problématiques poudres
- Former au pilotage d’installations de broyage, micronisation, tamisage, séchage, mélange, etc
- Aider à la maîtrise d’ouvrage
Innovation, Stratégie, R&D
Innovation
- Trier et Séparer les constituants
- Innover dans le domaine des poudres, des process et des technologies
- Particle design
- Faire croître votre business en augmentant votre gamme de produits
- Découvrir les nouveaux débouchés et de nouvelles solutions grâce à l’innovation
- Recycler les poudres
- Incorporer des matières recyclées
Développement et changement d’échelle : De la R&D à la production industrielle
- Changer d’échelle : laboratoire R&D, pilote, production industrielle
- Dimensionner les installations
- Calculer les OPEX et les CAPEX des futures installations pour optimiser les choix d’équipement
- Optimiser les consommations énergétiques sur une ligne ou sur l’ensemble de l’usine
Recherche : stratégie Poudres
- Optimiser les achats d’équipements de laboratoire
- Choisir un broyeur adapté à un produit et un cahier des charges, ou tout autre équipement "poudres"
- Faire croître votre business en augmentant votre gamme de produits
Analyse, contrôle et caractérisation
- Maîtriser le contrôle de la granulométrie en laboratoire
- Caractériser les poudres (granulométrie, rhéologie, surface spécifique, porosité, morphologie…)
- Maîtriser l’homogénéité des lots (matière première, produits finis)
- Déterminer l’état du mélange
- Maîtriser les caractéristiques d’usage ou les propriétés fonctionnelles des poudres
- Maîtriser l’échantillonnage
- Maîtriser le contrôle de la granulométrie sur ligne de production
QHSE, Qualité Hygiène Sécurité et Environnement
Qualité
- Améliorer la qualité de la production
- Maîtriser la pureté des produits
- Diminuer les non-conformités grâce au contrôle granulométrique en ligne
- Préserver le produit des oxydations (Inertage qualité)
- Corriger les écarts grâce au contrôle granulométrique en ligne
Sécurité
- Maitriser la sécurité des installations : adapter la stratégie aux produits (Atex)
- Maîtriser la manipulation des poudres micro et nano
- Prendre en compte la stratégie « Procédé » dans la stratégie « Atex »
- Utiliser les gaz industriels comme barrière de prévention des explosions (Inertage sécurité)
- Maîtriser l’empoussièrement
- Maîtriser l’inertage des installations
Environnement
- Recycler
- Optimisation de la performance énergétique de la ligne ou de l’usine
- Trier, séparer, réutiliser (recyclage et économie circulaire)
- Maitriser l’empoussièrement
Hygiène
- Optimiser la nettoyabilité des installations et des locaux
- Maitriser l’empoussièrement
Nos missions
Audit des process "poudres"
Fort de son expérience dans le domaine des solides divisés, POUDRES DURABLES apporte son expertise dans la mise en place de solutions spécifiques. A titre d’exemple quelques titres de missions que nous avons pu réaliser dans le domaine des céramiques :
- Broyage liquide et nano-broyage : maîtriser les suspensions
- De la synthèse à la poudre fine : optimisation du diagramme de fabrication
- De la synthèse à la préparation de la suspension : optimisation de la chaîne de production
- Formulation et mélange de poudres sèches : amélioration des propriétés d’écoulement
- Optimisation et maîtrise de la granulométrie du produit
- Sélection du broyeur et autres équipements de production pour améliorer la pureté
- Revamping d’un broyeur
- Qualification des matières premières : sourcing et homogénéité
- Comment maitriser la pulvérulence des produits
- Audit énergétique : récupérer les calories du process pour optimiser l’usine
- Granulation et mesure granulométrique en ligne
- Evolution vers l’industrie 4.0
Partout, ou nous trouvons des granulés, des poudres ou des colloïdes, nous pouvons intervenir sur la caractérisation des solides divisés (en laboratoire ou en ligne) ou sur les process d’obtention et de mise en forme des poudres (atomiseur, broyeur, microniseur, granulateur, lit d’air fluidisé, nano-broyeur, disperseur…).
Échantillonnage et Mesure en ligne Insitec
Nos Formations
Nous sommes en mesure de vous fournir des formations adaptées à votre activité dans les céramiques techniques.
Retrouvez nos formations dans le domaine des solides divisés :
Procédé et Production
Innovation, stratégie et R&D
Analyse, contrôle et caractérisation des poudres
Qualité, Hygiène, Sécurité et Environnement
Vue d’ensemble sur le monde des poudres
