De la location de granulomètre au pilotage d’installation, nous vous aidons à passer au contrôle en ligne, pour une production stable et maîtrisée.


Qu’est-ce que la mesure en ligne ?

La mesure en ligne de paramètres critiques lors du procédé de fabrication fait partie d’une démarche PAT (Process Analytical Technology) ou « Technologie Analytique des Procédés ».
Cette démarche, initiée par l’industrie pharmaceutique mais appliquée désormais dans tous les secteurs, a pour objectif final d’identifier, de comprendre et de maîtriser les facteurs de variabilité des procédés pour garantir la qualité du produit fini en continu. Ceci passe par la mesure en ligne en temps réel.

Le contrôle en ligne des procédés est à présent devenu essentiel dans de nombreuses industries. Il permet une amélioration de la qualité des produits et une réduction des coûts. Dans les procédés liés à la mise en œuvre des poudres, le contrôle granulométrique en ligne est ainsi un formidable outil pour l’amélioration de la production et la maîtrise de la qualité.

Plusieurs niveaux de contrôle sont envisageables :

  • Lecture en temps réel et en continu
    • Ce premier niveau apporte une meilleure connaissance du procédé et permet d’identifier des problèmes survenant sur la ligne. Les dérives pourront être rapidement détectées et supprimées par action manuelle sur le procédé.
  • Automatisation du procédé
    • Ce second niveau permettra le pilotage automatique de la ligne de production en fonction de l’objectif. La boucle de régulation permettra d’assurer une qualité constante de la production.
Pourquoi mettre en place la mesure en ligne ?

Le contrôle en ligne vous permettra :

  • De visualiser en direct les résultats de mesure
  • D’anticiper les variations
  • De comprendre les phénomènes que vous ne pouviez pas voir

Les bénéfices sont nombreux et impactent :

  • Le développement
    • Meilleure compréhension du procédé
    • Gain de temps pour la validation de modifications
    • Gain de temps pour le démarrage des installations
  • La production
    • Connaissance en temps réel du fonctionnement de l’installation
    • Identification des dérives
    • Diminution du traitement des produits non conformes (déchets, rebuts, retraitements)
    • Augmentation de la productivité
    • Libération de temps pour les opérateurs (pas d’échantillonnage)
  • La qualité
    • Réduction des variations de qualité du produit fini
    • Contrôle continu et représentatif
    • Historisation des données
    • Diminution du risque d’erreur d’échantillonnage et de mesure par l’automatisation
  • La sécurité
    • Amélioration de la sécurité des opérateurs par l’automatisation
Nos offres

POUDRES DURABLES vous accompagne selon vos besoins :

  • Location courte ou longue durée du matériel de mesure (2 mois à plusieurs années) : granulomètre en ligne INSITEC ou Granulomètre Mastersizer 3000 en voie liquide ou en voie sèche ou sonde de granulométrie Parsum (Malvern Panalytical)…
  • Assistance à l’interprétation des données en lien avec le procédé
  • Assistance et Mission de recherche longue durée (1 à 3 ans) pour la configuration de l’installation, le suivi des mesures et le traitement des données. En fonction de votre besoin, la mission peut s’étendre au développement du pilotage du procédé.

Matériel de mesure

Systèmes Insitec

Sondes Parsum

Quelques exemples de missions :

Les apports de POUDRES DURABLES

Nous nous adaptons à vos enjeux et vos contraintes.

  • Location courte durée : démarrage d’une ligne par exemple
  • Location longue durée de 1 à 3 ans avec garantie de mesure
  • Mission éligible au CIR
  • Développement sur mesure du pilotage et de la régulation de votre installation
  • Suivi à distance de l’installation
  • Aide à l’interprétation des résultats
  • Optimisation de votre ligne sur la durée du contrat
  • Un seul interlocuteur sur l’ensemble du projet
  • Contrat de maintenance, proposition de secours sur le matériel critique, disponibilité des pièces détachées, fourniture d’une documentation mise à jour

Nous prenons en charge la gestion du projet, de l’élaboration du cahier des charges à l’analyse en ligne 24h/24 en passant par l’APS, l’APD, la fabrication sur mesure, le démarrage. Nous fournissons les schémas d’implantation, PID, IHM…

Nos installations peuvent être validées par un expert Malvern Panalytical.