De la location de granulomètres au pilotage complet d’installation, nous vous accompagnons dans la transition vers le contrôle en ligne de vos productions.
Notre expertise vous permet de transformer votre production en un processus stable et parfaitement maîtrisé, grâce à différentes solutions innovantes et performantes, comme l’analyse granulométrique en temps réel . Nous apportons la précision technologique qui devient votre garantie de qualité industrielle.
Qu’est-ce que la mesure en ligne ?
La mesure en ligne de paramètres critiques lors du procédé de fabrication fait partie d’une démarche PAT (Process Analytical Technology) ou « Technologie Analytique des Procédés ».
Cette démarche, initiée par l’industrie pharmaceutique mais appliquée désormais dans tous les secteurs, a pour objectif final d’identifier, de comprendre et de maîtriser les facteurs de variabilité des procédés pour garantir la qualité du produit fini en continu. Ceci passe par la mesure en ligne en temps réel.
Le contrôle en ligne des procédés est à présent devenu essentiel dans de nombreuses industries. Il permet une amélioration de la qualité des produits par une analyse granulométrique en temps réel ainsi qu’une réduction des coûts.
Dans les procédés liés à la mise en œuvre des poudres, le contrôle granulométrique en ligne est un formidable outil pour l’amélioration de la production et la maîtrise de la qualité. Cette technologie permet de suivre précisément la distribution des poudres directement sur les lignes de production, offrant une vision dynamique et immédiate des caractéristiques des matériaux. En captant les variations les plus subtiles, le contrôle granulométrique en ligne permet aux industriels d’optimiser leurs processus, de réduire les non-conformités et de garantir une constance parfaite dans la qualité des produits.
Plusieurs niveaux de contrôle sont envisageables :
- Lecture en temps réel et en continu
- Ce premier niveau apporte une meilleure connaissance du procédé et permet d’identifier des problèmes survenant sur la ligne. Les dérives pourront être rapidement détectées et supprimées par action manuelle sur le procédé.
- Automatisation du procédé
- Ce second niveau permettra le pilotage automatique de la ligne de production en fonction de l’objectif. La boucle de régulation permettra d’assurer une qualité constante de la production.
Pourquoi mettre en place la mesure en ligne ?
Le contrôle en ligne vous permettra :
- De visualiser en direct les résultats de mesure
- D’anticiper les variations
- De comprendre les phénomènes que vous ne pouviez pas voir
Les bénéfices sont nombreux et impactent :
- Le développement
- Meilleure compréhension du procédé
- Gain de temps pour la validation de modifications
- Gain de temps pour le démarrage des installations
- La production
- Connaissance en temps réel du fonctionnement de l’installation
- Identification des dérives
- Diminution du traitement des produits non conformes (déchets, rebuts, retraitements)
- Augmentation de la productivité
- Libération de temps pour les opérateurs (pas d’échantillonnage)
- La qualité
- Contrôle et analyse granulométrique en temps réel
- Réduction des variations de qualité du produit fini
- Contrôle continu et représentatif
- Historisation des données
- Diminution du risque d’erreur d’échantillonnage et de mesure par l’automatisation
- La sécurité
- Amélioration de la sécurité des opérateurs par l’automatisation
Nos offres
POUDRES DURABLES vous accompagne selon vos besoins :
- Location courte ou longue durée du matériel de mesure (2 mois à plusieurs années) : granulomètre en ligne INSITEC ou Granulomètre Mastersizer 3000 en voie liquide ou en voie sèche ou sonde de granulométrie Parsum (Malvern Panalytical)…
- Assistance à l’interprétation des données en lien avec le procédé
- Assistance et Mission de recherche longue durée (1 à 3 ans) pour la configuration de l’installation, le suivi des mesures et le traitement des données. En fonction de votre besoin, la mission peut s’étendre au développement du pilotage du procédé.
Matériel de mesure
Quelques exemples de missions :
- Suivi en ligne d’un broyeur ou d’un microniseur
- Diminution du coût de retraitement de minéraux broyés
- Optimisation énergétique d’un microniseur
- Aide au démarrage d’une installation – diminution du temps de mise en service
- Optimisation de la capacité de production sur ligne de broyage
- Stabilisation de la production grâce à la régulation de la taille
- Maitrise de la dimension de coupure d’un broyeur sélecteur
- Détection automatique de la rupture du tamis par analyse des particules
- Pilotage d’une installation de micronisation 24h/24 (avec sécurité, arrêt en cas de bourrage par exemple)
- Identification des relations de cause à effet sur un procédé
Les apports de POUDRES DURABLES
Nous nous adaptons à vos enjeux et vos contraintes.
- Location courte durée : démarrage d’une ligne par exemple
- Location longue durée de 1 à 3 ans avec garantie de mesure
- Mission éligible au CIR
- Développement sur mesure du pilotage et de la régulation de votre installation
- Suivi à distance de l’installation
- Aide à l’interprétation des résultats
- Optimisation de votre ligne sur la durée du contrat
- Un seul interlocuteur sur l’ensemble du projet
- Contrat de maintenance, proposition de secours sur le matériel critique, disponibilité des pièces détachées, fourniture d’une documentation mise à jour
Nous prenons en charge la gestion du projet, de l’élaboration du cahier des charges à l’analyse en ligne 24h/24 en passant par l’APS, l’APD, la fabrication sur mesure, le démarrage. Nous fournissons les schémas d’implantation, PID, IHM…
Nos installations peuvent être validées par un expert Malvern Panalytical.
