Développer la métrologie sur votre installation pour gagner en performance.
L’instrumentation
Les anciennes installations de broyage, de micronisation, de mélange ou de granulation sont souvent pauvres en instrumentation ou en données archivées. L’optimisation de ces installations passe par une instrumentation de la ligne. Sans données, il est impossible de comprendre, d’optimiser et maîtriser des installations « poudres ».
L’instrumentation, la solution innovante de l’Industrie 4.0
En fonction de votre demande, nous pouvons installer une instrumentation spécifique temporaire pour la mission ou bien définir une instrumentation permanente.
Dans ce dernier cas, elle sera choisie pour compléter efficacement les données déjà existantes et être en parfaite adéquation avec votre système. Nos experts définissent en étroite collaboration avec vos services techniques le matériel et l’implantation par rapport à la configuration de vos installations.
L’optimisation des process
Une fois l’instrumentation mise en place, nous réalisons un suivi et une analyse des données (sur place ou à distance) qui nous permet de définir le fonctionnement de l’installation. Nous vous proposons des méthodes, des moyens et des techniques en phase avec les objectifs de votre projet :
- Augmentation de la production
- Amélioration de la qualité
- Diminution des non-conformités
- Optimisation des étapes
- Diminution des consommations énergétiques
- Diminution des temps morts
- Amélioration de la performance et des KPI associés
Pilotage sur place ou à distance
Suite à l’acquisition des données sur un système spécifique ou sur votre ligne de production, les mesures sont transférées via une connexion Ethernet et un logiciel de gestion sur un PC.
Les mesures acquises sont de différentes natures :
- Consommation électrique
- Vitesse Broyeur, sélecteur, pompe…
- Pression
- Température
- Temps de fonctionnement et d’arrêt…
- Contrôle et analyse granulométrique en temps réel
Le délai entre chaque acquisition de données est préétabli et peut être modifié à votre convenance. Les informations sont affichées en direct et stockées dans un dossier archivé. Associée à un programme, la feuille de calcul permet des analyses supplémentaires et une évaluation temporelle des systèmes et des lignes de production.
De plus, vous pouvez analyser les données cryptées et sécurisées sur votre PC, en mode nomade, avec un serveur et un réseau VPN. L’ensemble de ce circuit vertueux permet une amélioration de la qualité de vos process pendant toute la durée du contrat.
Instrumentation et granulométrie
Contrôle granulométrique en temps réel sur vos lignes de production
La surveillance en continu de la granulométrie constitue aujourd’hui un enjeu stratégique majeur pour les industries exigeantes en termes de précision et de performance. Cette approche technologique permet de suivre en temps réel l’évolution de la distribution granulométrique des poudres ou particules directement sur vos lignes de production, offrant ainsi une vision dynamique et instantanée de la qualité des matériaux.
Grâce à des capteurs et une programmation spécifique, cette surveillance permet de détecter immédiatement les moindres variations, anticipant les écarts potentiels avant qu’ils n’impactent votre production.
Dans le contexte de l’Industrie 4.0, la surveillance en continu de la granulométrie devient un véritable outil de pilotage prédictif, transformant le contrôle qualité traditionnel en une démarche proactive d’optimisation des processus industriels.
